因為鋁箔袋效能穩定·◕•│，使用率很高·◕•│，在生產的時候會出現白點的情況·◕•│，下面就來介紹下避免其出現白點的方法↟✘↟。

       1•₪·╃•、膠液的粘度與網線輥線數有相應的匹配關係·◕•│，大於匹配區間太大會破壞膠的塗布狀態·◕•│，造成"白點"的產生和其它方面的影響↟✘↟。

       2•₪·╃•、不同批次的油墨增加粒度檢測指標·◕•│，嚴格控制·◕•│，尤其滿底油墨品種粒度及粒度分佈在標準範圍外的不採用；選擇良好穩定的供應商↟✘↟。

       3•₪·╃•、鋁箔袋企業堅持塗布輥的定期清洗制度·◕•│，掌握正確的塗布輥清洗方法↟✘↟。在生產滿白底或淺底色印刷膜時·◕•│，要注意生產前將刮刀•₪·╃•、塗布輥•₪·╃•、展平輥等清洗乾淨↟✘↟。

       4•₪·╃•、採用鍍鋁膜塗膠方式↟✘↟。通常採用的塗布工藝是印刷膜（油墨面）塗膠·◕•│，這裡採用特殊塗布方法·◕•│，避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題·◕•│，同時塗布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋鍍鋁層表面·◕•│，這樣可以很好地消除白點↟✘↟。但這種工藝有侷限性·◕•│，限於VMPET的複合·◕•│，而其它鍍鋁膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下·◕•│，會拉伸變形；其次·◕•│，將減弱相應的剝離強度↟✘↟。

       5•₪·╃•、應做到粘合劑的完全乾燥↟✘↟。因鍍鋁的阻隔性比較好·◕•│，如在複合膜中粘合未完全乾燥·◕•│，那麼複合膜在進入熟化室後·◕•│，殘留的大量溶劑需釋放出來·◕•│，在鍍鋁膜阻隔下·◕•│，會形成汽泡↟✘↟。甚至會出現下機時沒有白點·◕•│，而熟化後出現白點的現象↟✘↟。

       6•₪·╃•、鋁箔袋採用鍍鋁膜用粘合劑↟✘↟。鍍鋁膜用複合粘合劑的表面張力較低·◕•│，在鍍鋁層表面的塗布鋪展效果明顯較優↟✘↟。採用鍍鋁膠會易於控制膠液的流平·◕•│，有較理想的塗布狀態↟✘↟。單從粘合劑塗布狀態上講·◕•│，採用鍍鋁膠可消除白點現象產生的可能↟✘↟。